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        挤压机正向挤压技术
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            生产上采用正向挤压方法生产管、棒、型和线坯,是压力加工中的一种主要方法。金属挤压加工是用施加外力的方法,使处于耐压容器中承受三向压应力状态的金属产生塑性变形。一般采用水压机或油压机来进行挤压生产,近年来油压机的使用逐渐增加。
            在挤压设备上装有挤压筒、挤压轴、模支承(安装挤压模)以及压余分离机构等工具。挤压机的出料机构包括冷床运输、定尺锯切等。现在大多数的出料机构采用了水封挤压(带出料水槽)装置,来保证挤压制品的表面质量。
            挤压时首先将加热锭坯放人挤压筒内,在挤压轴压力的作用下,使金属通过模孔流出,从而产生断面压缩和长度伸长的塑性变形过程,获得断面形状、尺寸与模孔相同的制品。正向挤压时,金属流动的方向与挤压轴运动的方向相同,整个锭坯沿挤压筒内壁以与挤压轴相同的运动方向和速度移动,在挤压筒壁与锭坯之间产生摩擦,一般需要用去全部挤压力的30%以上来克服摩擦阻力。由于金属锭坯与挤压工具间产生摩擦力,也造成了变形区内金属流动的不均匀。

        上一个:挤压锭坯长度与挤压方法对挤压力的影晌
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